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橡胶模型制品的后处理

发布时间:2024-06-20 浏览人数:132

这里所指的后处理技术是应用一定的物理 、化学方法 ,  使制品的使用性能进 一 步提高 , 使用寿命进一 步延长 。

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1. 表面化学处理


对某些制品特别是密封制品有时用表面卤化处理 ,  可以提高橡胶的表面硬度 ,  但不影响 本体材料的弹性和强度 ,  主要降低动态密封如油封的摩擦系数 ,  可降低至原来的 1/5~ 1/3, 提高使用寿命 。对丁腈橡胶样品进行表面卤化处理 ,  通过红外光谱测定和扫描电镜的观察 , 发现橡胶表面发生聚合物链的环化并生成极性基团 ,  使橡胶表面出现微观不均匀的凹凸不 平 ,  从而降低了摩擦系数 ,  也降低了接触区域的运转温度 。 国内多采用氯化液进行 卤 化 处 理 ,  用 24%的氯水加 盐 酸 配 制 成 水 溶 液 ,  将 制 品 清 洗 后 ,  放 入 氯 化 液 中 氯 化 一 定 的 时 间 , 用次氯酸钠中和 ,  再用水洗净 ,  放入烘箱中烘干即可 。


2. 表面涂层


制品表面涂层是为了改善其表面的某些性能 。如聚异丁烯涂层可提高不饱和橡胶耐臭氧和耐天候老化性 ;  聚氨酯涂层能够提高异戊二烯橡胶 、丁苯橡胶 、顺丁橡胶的耐候性 、耐油  性 ;  聚四氟乙烯-聚酰亚胺涂层可使橡胶制品的静 、动摩擦系数大大降低 。 可通过静电喷涂 、 浸泡成膜 、渗透成膜等方法进行涂层 。


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