发布时间:2024-07-26 浏览人数:54
挤出(Crowdingout),一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。使用挤出工艺的产品有:橡胶密封条,胶管,橡套电缆。
挤出工艺特点:
1.生产周期快,能力高
2.很少废品产生
3.模具开发便捷快速。
4.精度差一点,部分形状很难生产
三、橡胶注射工艺
橡胶注射成型(Rubber Injection Molding)是一种通过高性能密炼橡胶挤出机将物料送入成形模具中,并经过一定的压力和温度,使橡胶原材料在模具内形成所需要的形状和尺寸的加工工艺。该工艺加工出的橡胶制品质量优良,广泛应用于汽车、医疗、机械等领域。
密封难题,就找华奇!华奇将每天为大家带来硅橡胶制品行业的各类知识,欢迎您的关注。我们的产品精准尺度杜绝问题,华奇密封件专精各类医用硅橡胶制品,油封橡胶密封圈、氟胶密封圈、硅胶密封圈、橡胶密封圈、充气密封圈、盾构机密封圈,护线圈等等机械密封件产品,也可个性定制哦,欢迎大家前来咨询采购!密封圈定制专线:18046903016。
上一篇: 硫化与发泡的配合
下一篇: 混炼胶快检频次的确定