挤出（Crowdingout），一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。使用挤出工艺的产品有：橡胶密封条，胶管，橡套电缆。

  挤出工艺特点：

  1.生产周期快，能力高

  2.很少废品产生

  3.模具开发便捷快速。

  4.精度差一点，部分形状很难生产

三、橡胶注射工艺

橡胶注射成型（Rubber Injection Molding）是一种通过高性能密炼橡胶挤出机将物料送入成形模具中，并经过一定的压力和温度，使橡胶原材料在模具内形成所需要的形状和尺寸的加工工艺。该工艺加工出的橡胶制品质量优良，广泛应用于汽车、医疗、机械等领域。

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