(1)混炼 称好各组分，顺序将三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、无机刚性粒子加入混合机，常温预混合2-3分钟，再将有机引发剂在两分钟内缓慢加入预混物，常温混合6-8分钟。所有组分在胶料中分散和分布的质量对最终产品的质量,优其是型材表面的光滑程度有重要的影响;

(2)挤出  将混合好的物料加入同向旋转平行双螺杆挤出机中造粒。必需控制好设定的温度。

(3)硫化  硫化及同时发生的发泡反应对最终密封条的质量具有最重要的影响。

硫化起步温度及发泡剂开始反应的温度和促进剂体系都对成品性能有重要影响。促进剂用量较低时产品性能较好。加工温度必须保持恒定以避免成品质量波动。在与加工过程相当的温度条件下测得的流变参数用于预测产品性能,得到了有意义的结果。建立了描述流变性能与产品性能相关性的数学模型,从而使成品性能预测成为可能。复合材料的韧性得到显著提高且刚性和韧性平衡，制备方法简便，生产成本较低，应用广泛。

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