橡胶压缩生热是指橡胶材料在动态压缩条件下,由于分子链的摩擦、缠结和断裂等过程产生的热量。这些热量如果不能及时散发出去,就会在橡胶内部积累,导致材料温度升高,进而引发一系列不良后果。…
随炭黑粒径减小,撕裂强度增加。在粒径相同的情况下,能赋予高伸长率的炭黑,也即结构度 较低的炭黑对撕裂强度的提高有利。在天然橡胶中增加高耐磨炭黑的用量,可使撕裂强度增大。在丁苯橡胶中增…
1、有水份 (混炼时加点氧化钙 );2、未充分硫化,不熟看起来有气泡;适当延长硫化时间看看效果制品硫化不充分,导致橡胶制品表面有大气泡,割开其内部呈蜂窝海绵状1、延长硫化时间,提高硫化温度…
橡胶硫化本质是线性分子链通过交联反应形成三维网络结构的过程。表面发粘的直接表现为未充分交联的分子链残留在制品表面,或与模具界面发生异常粘附。其核心机理包括:交联密度不足:硫化反应未…
1 耐油橡胶制品的配方设计耐油橡胶制品的配方设计需要选择具有优异耐油性能的橡胶材料,如丁腈橡胶、氯丁橡胶等。同时,还需要考虑硫化体系、补强体系、防老体系等因素对橡胶性能的影响。2 耐热…
橡胶喷霜现象根据配合剂析出的物质形态可以分为喷粉、喷蜡和喷油三种形式:喷粉:橡胶硫化剂、促进剂、防老剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,形成一层粉状物。喷蜡:石蜡、地蜡等蜡状物析…
橡胶硫化按硫化条件可分为以下几类:冷硫化:可用于薄膜制品的硫化,制品在含有一定量氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍,然后洗净干燥即可。室温硫化:硫化过程在室温和常压下进行,如使用室温硫化胶…
橡胶硫化本质是线性分子链通过交联反应形成三维网络结构的过程。表面发粘的直接表现为未充分交联的分子链残留在制品表面,或与模具界面发生异常粘附。其核心机理包括:交联密度不足:硫化反应未…
表面清洗:硫化后用水或乙醇清洗表面残留助剂。通风存放:成品在通风环境中放置1~2周,加速挥发物释放。密封包装:使用低渗透性包装材料(如铝箔袋),避免储存过程中吸附环境异味。密封难题,就…
丁腈橡胶的低温性能主要受以下因素影响:丙烯腈(ACN)含量:ACN含量越低,低温性能越好,但耐油性下降。增塑体系:需选择与NBR相容性好且低温迁移性低的酯类增塑剂。硫化体系:过氧化物硫化可改…
随着相对分子质量的增大,分了间的作用力增大,胶料的内聚力提高,拉伸时链段不易滑动,因此拉伸强度一般随相对分子质量增加而增大。但相对分子质量对拉伸强度的影响有一定的限度。当相对分子质…
橡胶定伸应力,作为橡胶材料力学性能的核心指标之一,是指橡胶试样在拉伸试验中,达到预设长度变化(如原长的100%、200%、300%、500%等)时,单位横截面积上所承受的力。这一参数直观反映了橡胶…
在橡胶密炼过程中,填料与生胶之间的相互作用是影响混炼胶性能的关键因素之一。合理的加料顺序能够使填料在生胶中均匀分散,形成稳定的网络结构,提高混炼胶的强度和稳定性。同时,填料与生胶之…
原材料问题橡胶材料中混入水分或低分子挥发物(如溶剂、增塑剂)。混炼不均匀,胶料内部存在空气或杂质。胶料储存不当,受潮或过期。硫化工艺参数不当硫化温度过高或过低:温度过高导致胶料表面…
热稳定剂是一种能够吸收或反射热能,从而防止橡胶制品受到热能影响而发生老化的物质。常用的热稳定剂包括金属盐类热稳定剂、有机锡类热稳定剂等。在高温下使用的橡胶制品应选用耐高温性能好的热…